我国暖通设备行业取得的巨大进步不容忽视，近年来，我国出现了一批起点高、具有竞争实力、已经得到市场认可、发展前景良好的企业，北京森德、北新建材、河北圣春、天津华琛、甘肃陇星等企业已经成为行业支柱。但是，发展中出现的技术“瓶颈”和生产管理问题又必须引起高度重视。

    目前我国该产品发展中存在两个技术“瓶颈”。第一是新型产品的耐用性问题。新型产品在长期运行条件下，抗腐蚀问题没有完全解决。第二是铸铁产品的内腔清洁问题。残留在暖气内腔的各种废渣会大大影响热表的性能。

    我国生产的多种类型暖通设备无论从设备还是生产工艺上都已达到或超过西欧发达国家的水平，其中最难解决的防腐蚀问题也有了良好的解决方式。在一些地方甚至出现了只有一支焊枪、一把螺丝刀就开始生产的暖气一条街，有的地方甚至在一个县里就有几百家生产单位。而一度出现的恶性价格战更加剧了部分产品质量下滑的状况。为了降低成本，一些企业竟然把材料的厚度减少到标准的一半甚至更多。这类产品一旦发生破裂就会引发爆炸，后果不堪设想。

    其实风管是我们生活装修必须要安装，每天大家在家里密封起来会导致里面空气不是很好，而且灰尘也会通过它进行排放。这样我们室内环境也会变更加好。一般在厨房中会出现一氧化碳，这个对于我们身体非常不好，所以必须要有通风性。现在风管是环保绿色的设备，国家都努力推广风管，毕竟风管让我们生活变得更加安全，风管让我们夏天不再炎热，我们身体呼吸新鲜空气这样我们才能过的好。

    螺旋风管采用先进技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。除组装程序外，前五个工序均可采用机械化集成加工并且各工序间易于衔接成线，为近几年来螺旋风管集成加工技术的应运而生创造了条件，空调风管自动生产线作为集成加工技术的成果，由于其所展现的众多优势正在逐渐地被业界接受，由其带动本行业第三次跨越式发展已成为不争的事实。