现在很多人对于空气流通很看重，风管尤其是那些室内空气不太好的地方，要是因为空气得不到换新，那么我们身体就会出现毛病。而一般空气流通最好的设备就是风管，它是一种使用价值很高的绿色环保材料。

    它在安装显着地减少了管与管之间的连接，使管件里面漏风减少到最低程度，这样即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得材料的表面不受损伤，大大的延长了螺旋风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、连接力强、密封性好。

    毕竟风管的密封性必须要好，要是不好就会导致漏风，不要小看这个漏风要是在某些重要的地方出现了漏风就会导致事故的发生，而在很多人看来的帮助有很多，尤其是在家庭生活中为了防止一氧化碳中毒都会在厨房卫生间这些需要通风地方都会安装风管，复合材料这是必须的使我们生活的保证。

    在传统的风管施工中，保温工序最为辛苦，中央空调也最为使人厌烦，因此保温的质最也就不好保证，因为它直接受作业人员的情绪、责任心及技术熟练程度的影响，而复台风管的通风面与保温层是一次粘结压合而成，所以管道制成后，不需要再做保温。这就轻松地解决了上述这一保温难题，而且，由于保温工序的去除，节省出了大量的工时，复合材料从而大大降低了管道造价中的人工费用。传统的钢板管道是咬口成型，管段两端铆接角钢法兰，管道的漏气，一般就发生在这三个部位-交口线-钢板与法兰的结合部，法兰与法兰的接合部。

    螺旋风管采用先进技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。

    除组装程序外，前五个工序均可采用机械化集成加工并且各工序间易于衔接成线，为近几年来螺旋风管集成加工技术的应运而生创造了条件，空调风管自动生产线作为集成加工技术的成果，由于其所展现的众多优势正在逐渐地被业界接受，由其带动本行业第三次跨越式发展已成为不争的事实。