螺旋风管采用先进技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。

    各种形式的风管各有优缺点和适用场合，针对其应用的场合，提出圆角风管的概念。圆角风管来源于对无锡 螺旋风管和圆形风管的最优化改进。克服圆形风管所需较大空间高度要求，螺旋风管较为耗材料，以及无锡 螺旋风管的流体动力缺点，达到最大利用有限截面空间，节省材料消耗，减少积灰，易于清洁的目的。常用的风管沿程阻力计算方法中，对矩形管的比摩阻是采用当量直径换算到圆风管后进行计算的。分为流速当量直径、流量当量直径和面积当量直径。用流量和流量当量直径求比摩阻与流速和流速当量直径求得的结果一 样。

    螺旋风管采用先进技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。因螺旋风管风阻小，重量轻，安装简洁方便等原因，在国外，通风管道大量采用圆形风管，即螺旋风管，欧洲圆形风管的应用比例已经超过70%，日韩也超过50%。在国内，目前还大量使用矩形风管。专家预测，国内螺旋风管的市场巨大，有很大的发展空间。

    国内螺旋风管产业在材料应用上已经与国外比较接近，但在普及程度上还有很大的差距，一些新型的材料在国内的应用时间比较短，市场占有率也不高，因此整个行业要发展起来还需要一段时间。可喜的是，一些新型的材料如酚醛材料得到了较好的推广，一些像该公司这样的企业为此付出了巨大努力。螺旋风管的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。