我国暖通设备行业取得的巨大进步不容忽视，近年来，我国出现了一批起点高、具有竞争实力、已经得到市场认可、发展前景良好的企业，北京森德、北新建材、河北圣春、天津华琛、甘肃陇星等企业已经成为行业支柱。但是，发展中出现的技术“瓶颈”和生产管理问题又必须引起高度重视。

    目前我国该产品发展中存在两个技术“瓶颈”。第一是新型产品的耐用性问题。新型产品在长期运行条件下，抗腐蚀问题没有完全解决。第二是铸铁产品的内腔清洁问题。残留在暖气内腔的各种废渣会大大影响热表的性能。

    我国生产的多种类型暖通设备无论从设备还是生产工艺上都已达到或超过西欧发达国家的水平，其中最难解决的防腐蚀问题也有了良好的解决方式。在一些地方甚至出现了只有一支焊枪、一把螺丝刀就开始生产的暖气一条街，有的地方甚至在一个县里就有几百家生产单位。而一度出现的恶性价格战更加剧了部分产品质量下滑的状况。为了降低成本，一些企业竟然把材料的厚度减少到标准的一半甚至更多。这类产品一旦发生破裂就会引发爆炸，后果不堪设想。

    我国正处于城镇化和工业化快速发展时期，每年大约有20亿平方米的建筑总量，接近全球年建筑总量的一半。建筑能耗巨大，因此建筑节能的职责义不容辞。在建筑使用能耗中，暖通空调所用能耗占了四成以上。我国在标准中提出50%的节能目标，其中由北到南，围护结构分担节能率约25%~13%；照明设备分担节能率约7%~18%；空调采暖系统节能率约20%~16%。围护结构与供热供冷两方面与暖通空调专业关系密切，节能意义重大，而任务也尤其艰巨。

    尽管我国社会经济发展水平不高，但建筑能耗仍占总能耗约三成，且还有上升趋势。因此，不论在西方发达国家还是我国这样的发展中国家，建筑能耗状况都是牵动社会经济发展全局的大问题。随着暖通设备——暖通空调系统的广泛应用，这方面能耗将进一步增大。暖通空调系统往往以高品质的电能为能源，而我国电力供应在某些地区又相对紧张、匮乏，势必会引起能源供求矛盾进一步激化。因此，对暖通设备行业提出更高的节能要求是必然的，也是大势所趋。