我国从80年代中期开始引进该技术用于造船业，随着我国经济的腾飞，中央空调的使用逐年增多，排送风配套产 品质量不断提高，螺旋风管在一些外资、合资企业中率先使用。螺旋风管的无焊接、不漏气、不漏水、噪音低、 通风阻力小、低造价、坚固、美观等特性逐渐被中国客户所认识。

    螺旋风管机最早是由成立于1956年 螺旋圆风 管机瑞士研制并生产的，1989年以前只能依赖进口，价格昂贵，一台卖到中国300万RMB,而且售后服务费用也很高 ，一个工程师到中国来做售后服务不算各种开销每天工资要500美元，其他配件等动辄数万元。1989年国内某家公司率先引进瑞士生产技术，先后研制出多种型号的螺旋风管机，凭借先进的生产技术，过硬的质量，实惠的价格迅速占领国内市场，并冲击国际市场。

    螺旋风管采用先进技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。

    除组装程序外，前五个工序均可采用机械化集成加工并且各工序间易于衔接成线，为近几年来螺旋风管集成加工技术的应运而生创造了条件，空调风管自动生产线作为集成加工技术的成果，由于其所展现的众多优势正在逐渐地被业界接受，由其带动本行业第三次跨越式发展已成为不争的事实。

    螺旋风管的制造高度自动化，生产速度很快，一般的风管每分钟能生产20～40米，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低；另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积。